面漆前，管道表層應清除油污、熔渣、鐵銹和鋅灰。 其產品質量標準為Sa2.5，采用拋丸除銹。 管道表面經防銹處理后，應涂面漆，間隔時間不超過8小時。 涂面漆時，參考面應干燥。 面漆應刷得均勻、圓潤，不得有結塊或氣泡。 管子兩側150-250mm范圍內不宜刷涂。 面漆干燥固化后，涂漆并系上玻璃纖維布，面漆與第一道漆的間隔時間不應超過24小時。

　　在整個應用過程中，Q345B無縫方矩管的表層有時會遇到造成橫向裂紋的情況。 造成這種情況的原因有很多。下面我為大家做一個詳細的分析。如果Q345B無縫方矩管在整個排空過程中的變形變量較小，則內外層在壓力作用下會引起內外層的額外應力。此時，由于變形入滲較差，外層加寬發展趨勢大于內層。在內表面上產生額外的壓應力和額外的拉應力。

　　如果內表面層的附加拉應力很大，拉拔時的基礎地應力和附加地應力將超過Q345B無縫方矩管的抗壓強度認可的水平，導致管壁出現橫向裂紋。 內表面層。 在相應的結構力學標準下，Q345B無縫方矩管在生產加工過程中各種減少塑性變形的因素都會增加內部橫向裂紋的發生幾率。 因此，Q345B無縫方矩管的生產中，淬火質量和去除堿脆性非常重要。 在整個排空過程中，除了徑向附加應力外，還有徑向附加應力。 縱向裂縫是由排空過程中所需的額外徑向拉應力引起的。